CASE STUDY
Wdrożenie systemu produkcja w firmie produkującej granulaty
Profil działalności klienta
Nasz klient jest liderem w tworzeniu granulatów oraz mieszanek PVC która stanowi surowiec dla innych producentów. Głównymi produktami są granulaty:
- Miękkie – plastyfikowalne (PVC-P) mających zastosowanie w produkcji wyrobów medycznych, drenów, maseczek tlenowych, wężyków, również spożywczych, uszczelek (okiennych, drzwiowych, lodówkowych), osłon i izolacji kablowych
- Twarde – nieplastyfikowane (PVC-U) mających zastosowanie w produkcji: profili, listew, rynien, paneli.
Wymagania
- Planowanie produkcji w okresach przyszłych przy uwzględnieniu terminów planowanych dostaw surowców.
- Eksportowanie planów produkcyjnych i analizy zapotrzebowania surowców do formatu Excel.
- Kontrola nad mocami i możliwościami produkcyjnymi w okresach przyszłych.
- Ewidencja i rozliczanie surowców podczas trwania procesu produkcyjnego.
- Ewidencja i zgłaszanie usterek za pomocą sytemu do zarządzania produkcją.
- Kontrola nad poszczególnymi etapami produkcji
- Kontrola pracowników produkcyjnych.
- Odwzorowanie w systemie WAPRO faktycznych etapów produkcji.
- Możliwość ewidencji dokumentów magazynowych związanych z produkcja zgodnie z wymogami grupy kapitałowej.
- Rejestracja parametrów kontroli jakości w systemie produkcyjnym
- Raportowanie wydajności pracowników
- Ograniczenie zbędnych dokumentów
Wdrożone rozwiązania
System Produkcja dla wapro mag
Importer z programu BenSYS
receptur produktów zbudowanych z kategorii artykułów
Obsługa
mechanizmów grupowania składników oraz definiowania kosztów rodzajowych
Obsługa zamienników
artykułów w procesie realizacji zlecenia oraz jego planowania
Opracowanie dodatkowych raportów
w formacje zgodnym z MS Excel.
Realizacja założeń wdrożenia
Zaawansowane modelowanie procesów produkcyjnych – zostało zrealizowane za pomocą definicji technologii i etapów z uwzględnieniem czasów normatywnych i wydajności pracowników.
Kontrola nad poszczególnymi etapami produkcji - zostało zrealizowane za pomocą modułu zarzadzania produkcją oraz systemem meldowania wykonanych czynności i prac przez personel na stanowiskach POS.
Kontrola pracowników produkcyjnych – zostało zrealizowane poprzez konieczność meldowania postępu prac i poświęconego czasu oraz raportowaniu wydajności pracowników w różnych przekrojach analitycznych.
- Dostęp do danych z poziomu modułu zarzadzanie produkcją z możliwością filtrowania czynności i zleceń wykonywanych przez pracownika.
- Generowanie predefiniowanych raportów takich jak analiza wydajności pracownika w okresie i na tle innych pracowników.
- Przegląd aktywności pracowników tzw. logi systemowe
Odwzorowanie w systemie WAPRO faktycznych etapów produkcji
Założenie zostało zrealizowane poprzez operowanie na danych które mają swoje źródło w jednej bazie danych. Zlecenia produkcyjne, dokumenty magazynowe, kartoteki pracowników, kartoteki urządzeń, statusy dokumentów, zlecenia serwisowe i wiele innych są to obiekty które występują jako część wspólna dla programu WAPRO Mag i produkcja. Dzięki takiemu rozwiązaniu każda zmiana stanu zlecenia jest jednocześnie zmiana w kartotece systemowej zleceń produkcyjnych.
Ograniczenie zbędnych dokumentów
Realizacja celu poprzez przeniesienia komunikacji do systemu informatycznego WAPRO ERP, automatycznym generowaniem dokumentów i powiadomień email, rejestracją systemową informacji dodatkowych (kto, co, kiedy robił, na jakim stanowisku, parametry techniczne w trakcie realizacji procesu), w pełni scentralizowanym systemie zarządzania produkcją.
Eksportowanie planów produkcyjnych i analizy zapotrzebowania surowców do formatu Excel – realizacja za pomocą indywidualnie opracowanych raportów.
Możliwość ewidencji dokumentów magazynowych związanych z produkcją zgodnie z wymogami grupy kapitałowej
Zrealizowane zostało poprzez dodanie możliwości tworzenia struktury dokumentów i ich wyceny zgodnie z otrzymanymi wytycznymi.
Rejestracja parametrów kontroli jakości w systemie produkcyjnym
Dla kontroli tzw. między operacyjnej poprzez zdefiniowanie pól dodatkowych dla poszczególnych etapów oraz w formie etapów opcjonalnych, natomiast dla kontroli końcowej w ramach zleceń produkcyjnych jako etap technologii z możliwością częściowej kontroli w sytuacji, w której poprzednie etapy są lub nie są zakończone w całości.
Raportowanie wydajności pracowników
Za pomocą dodatkowo opracowanych raportów analitycznych na podstawie śledzonego czasu pracy na poszczególnych etapach zarówno dla zleceń produkcyjnych jak i poza produkcyjnych oraz ilości wyprodukowanych produktów.
Ograniczenie zbędnych dokumentów
Realizacja założenia za pomocą przeniesienia komunikacji do systemu informatycznego WAPRO ERP, automatycznym generowaniem dokumentów i powiadomień email, rejestracją systemową informacji dodatkowych (kto, co, kiedy robił, na jakim stanowisku, parametry techniczne w trakcie realizacji procesu), w pełni scentralizowanym systemie zarządzania produkcją.
Zamów bezpłatną prezentację systemu.
Zadzwonimy, umówimy dogodny termin i online pokażemy jak działa nasz system.
Opowiemy też o naszych doświadczeniach oraz prowadzonych wdrożeniach
Zamów prezentację
Nasz specjalista odpowie tak szybko jak to możliwe. Podczas pierwszej rozmowy poznamy potrzeby Twojej firmy i przedstawimy możliwości systemu. Następnie uzgodnimy termin prezentacji online, na której pokażemy go z bliska.