Instrukcja obsługi Systemu Produkcja

W oknie tym dostępne są wszystkie dokumenty magazynowe wygenerowane w trakcie produkcji. Dokumenty te są tworzone automatycznie (zgodnie z wybraną strategią w ustawieniach produkcji w module PRO Manager) lub mogą być tworzone ręcznie.
– Dla strategii „Przychód i rozchód” lub „Tylko przychód”, jeżeli zlecenie produkcyjne ma status „Zrealizowane (Z)”, po usunięciu dokumentu PW jego status zmieni się na „Realizacja częściowa (C)”, a pole „Wyprodukowano” zostanie wyzerowane. Jeżeli zlecenie ma status „Realizacja częściowa (C)” i użytkownik doda dokument PW na ilość co najmniej równą ilości przeznaczonej do produkcji, status zlecenia zmieni się na „Zrealizowane (Z)”.
– Dla strategii „Tylko rozchód”, w przypadku ręcznego rozpoczynania/kończenia etapów, należy podać ilość wyprodukowaną dla produktu oraz wymaganych artykułów pochodnych; pomimo tego dokumenty przychodowe nie zostaną wygenerowane automatycznie.
– Dla strategii „Tylko rozchód” lub „Brak”, po wykonaniu wszystkich etapów produkcji, zlecenie produkcyjne zmieni status na „Zamknięte (Y)” (aby je ponownie zrealizować, należy je przekazać do realizacji, a następnie uzupełnić ilość przeznaczoną do produkcji). Natomiast jeżeli użytkownik doda dokumenty magazynowe ręcznie, status zlecenia zmieni się na „Realizacja częściowa (C)” lub „Zrealizowane (Z)”.

• Numer - Numer dokumentu magazynowego.
• Nr partii - Numer partii, w której został utworzony dokument magazynowy.
• Magazyn - Magazyn, w którym znajduje się dokument magazynowy.
• Typ - Typ pozycji, która znajduje się na dokumencie magazynowym.
• Wartość - Wartość netto dokumentu magazynowego.
• Pola dodatkowe - Kolumny z polami dodatkowymi aktywowanymi w programie WAPRO Mag dla obiektu Dokument_magazynowy.

Przyciski dostępne w zakładce dokumentów magazynowych:

• Dodaj - Uruchamia okno dodawania dokumentu magazynowego.
• Popraw - Uruchamia okno modyfikacji dokumentu magazynowego.
• Usuń - Usuwa zaznaczony dokument magazynowy. Uwaga! Nie ma możliwości usunięcia dokumentu, z którego dana pozycja została już rozchodowana.
• Bilansuj dok. - Bilansuje dokumenty magazynowe.
• Uwaga! Do bilansu brane są pod uwagę wyłącznie dokumenty rozchodowe na składniki oraz dokumenty przychodowe na produkt i dokumenty typu „Zwrot składnika”.
• Nie ma możliwości bilansowania dokumentów, jeżeli nie istnieje dokument przychodowy na produkt.
• W przypadku, gdy na liście znajdują się wyłącznie dokumenty rozchodowe oraz dokumenty przychodowe typu „Zwrot składnika”, zostanie obliczona jedynie cena zakupu zwrotu składnika.
• Jeżeli automatyczne zbilansowanie dokumentu nie jest możliwe z powodu zaokrągleń lub braku dokumentu przychodowego na produkt, wyświetlony zostanie komunikat z informacją oraz możliwym rozwiązaniem.
• Jeżeli dana pozycja na dokumencie PW została już rozchodowana, zbilansowanie dokumentów jest możliwe wyłącznie wtedy, gdy w module PRO Manager w sekcji Ustawienia Produkcji zaznaczono opcję „Bilansowanie dok. po rozchodzie”.
• Nie ma możliwości bilansowania dokumentów magazynowych, jeżeli dokument przychodowy na produkt został zablokowany lub zaksięgowany.
• Wszystkie produkty i zwroty składników muszą mieć tę samą jednostkę bilansową lub produkcyjną.
• Usługi skonwertowane na produkt nie są uwzględniane podczas bilansowania dokumentów magazynowych.
• Zlecenia produkcyjne o statusie „Realizacja częściowa” mogą być bilansowane.

• Opcje dostępne w menu kontekstowym (po kliknięciu prawym przyciskiem myszy):
• Popraw 
• Usuń
• Pokaż
• Bilansuj dokumenty
• Etykiety - Uruchamia okno PRO Etykiety w kontekście zaznaczonego dokumentu magazynowego.

• Eksportuj do Excela - Eksportuje całą zawartość tabeli do pliku w formacie Excel.

• Wykonane zmiany - Aktywność użytkowników dotycząca dodawania/modyfikowania danego dokumentu magazynowego przez użytkownika (wszystkie wykonane zmiany są również widoczne w oknie „Aktywność użytkowników” w module PRO Manager).

Sposób ustawienia bilansowania dokumentów według jednostek bilansowych:

1. W programie WAPRO Mag należy utworzyć kartoteki dla artykułów, które będą produkowanymi materiałami.

2. Do każdego z materiałów należy przypisać dodatkową jednostkę bilansową (np. kg, cm, l) oraz przelicznik, według którego będzie obliczana wartość poszczególnego zwróconego składnika lub produktu.

3. W module PRO Ustawienia artykułu należy ustawić wcześniej wybraną jednostkę jako jednostkę bilansową dla wszystkich składników i produktów, które zostaną zdefiniowane jako zwrot składnika oraz dla artykułu produkowanego. (Usługi produkcyjne nie wymagają ustawienia jednostki bilansowej).

4. W module PRO Manager należy dodać technologie z wyceną produktu ustawioną na „Bilansowa”. Wartość wszystkich dodanych składników w wariancie lub technologii zostanie uwzględniona podczas bilansowania dokumentu.

5. W zakładce „Artykuły pochodne” należy dodać wcześniej utworzone artykuły z dodaną jednostką bilansową, a typ artykułu musi być ustawiony jako „Zwrot składnika”.

6. W module PRO Generator Zleceń należy utworzyć zlecenie produkcyjne na produkt lub usługę produkcyjną, wykorzystując wcześniej utworzoną technologię.

7. W module PRO Zarządzanie Produkcją zlecenie ZLM należy przekazać do produkcji, wybierając składniki i artykuły pochodne zgodnie z wybraną strategią rozchodowania.

8. Po zakończeniu wszystkich etapów zlecenia można zbilansować dokumenty magazynowe.

Sposób bilansowania dokumentów według jednostki produkcyjnej:

1. W systemie WAPRO Mag należy utworzyć kartoteki dla artykułów, które będą produkowanymi materiałami.

2. Każdy z materiałów oraz produkt muszą mieć tę samą jednostkę produkcyjną (np. szt., kg, l).

3. W module PRO Manager należy dodać technologie z wyceną produktu ustawioną na „Bilansowa”. Wartość wszystkich dodanych składników w wariancie lub technologii zostanie uwzględniona podczas bilansowania dokumentu.

4. W zakładce „Artykuły pochodne” należy dodać wcześniej utworzone artykuły, a typ artykułu musi być ustawiony jako „Zwrot składnika”.

5. W module PRO Generator Zleceń należy utworzyć zlecenie produkcyjne na produkt lub usługę produkcyjną, wykorzystując wcześniej utworzoną technologię.

6. W module PRO Zarządzanie Produkcją zlecenie ZLM należy przekazać do produkcji, wybierając składniki i artykuły pochodne zgodnie z wybraną strategią rozchodowania.

7. Po zakończeniu wszystkich etapów zlecenia można zbilansować dokumenty magazynowe.

Przykład sposobu obliczania przelicznika:

1. Składnikiem, który będzie dzielony, jest pręt o długości 100 cm.

2. Dla kawałka o długości 100 cm: z pręta 100 cm można uzyskać 1 taki kawałek. Przelicznik = 1 szt. / 100 cm = 0,01 szt./cm.

3. Przykład dla pręta o długości 100 cm, który jest cięty na kawałki o długościach 50 cm, 20 cm i 10 cm

4. Dla kawałka o długości 50 cm: z pręta 100 cm można uzyskać 2 takie kawałki (100 cm / 50 cm/szt. = 2 szt.). Przelicznik = 2 szt. / 100 cm = 0,02 szt./cm.

5. Dla kawałka o długości 20 cm: z pręta 100 cm można uzyskać 5 takich kawałków (100 cm / 20 cm/szt. = 5 szt.). Przelicznik = 5 szt. / 100 cm = 0,05 szt./cm.

6. Dla kawałka o długości 10 cm: z pręta 100 cm można uzyskać 10 takich kawałków (100 cm / 10 cm/szt. = 10 szt.). Przelicznik = 10 szt. / 100 cm = 0,1 szt./cm.

Przykłady, w jaki sposób bilansowane są dokumenty magazynowe:

Przykład 1: Bilansowanie usługi produkcyjnej z przypisaną jednostką bilansową. 

1. Technologia obejmuje skonwertowaną usługę cięcia, z przypisanym składnikiem „Pręt 100 cm” oraz zwrotami składników: „Pręt 50 cm”, „Pręt 20 cm” i „Pręt 10 cm”.

2. Podczas produkcji rozchodowana jest 1 szt. składnika na dokumencie RW o wartości 100 zł.

3. Składnik (pręt) jest cięty na 4 części: jedną sztukę pręta o długości 50 cm, dwie sztuki o długości 20 cm oraz jedną sztukę o długości 10 cm.

4. Tworzony jest dokument PW na zwrot składników.

5. Podczas bilansowania dokumentu wartość pojedynczego zwróconego składnika wynika z przelicznika ustawionego dla jednostki bilansowej artykułu.

Przykład 2: Bilansowanie usługi produkcyjnej z przypisaną jednostką bilansową z częścią składnika jako odpad produkcyjny. 

1. Technologia obejmuje skonwertowaną usługę cięcia, z przypisanym składnikiem „Pręt 100 cm” oraz zwrotami składników: „Pręt 50 cm”, „Pręt 20 cm” i „Pręt 10 cm”.

2. Podczas produkcji rozchodowana jest 1 szt. składnika na dokumencie RW o wartości 100 zł.

3. Składnik (pręt) jest cięty na 3 części: po jednej sztuce pręta o długości 50 cm, 20 cm oraz 10 cm.

4. Tworzony jest dokument PW na zwrot składników.

5. Podczas bilansowania dokumentu wartość pojedynczego zwróconego składnika wynika z przelicznika ustawionego dla jednostki bilansowej artykułu.

Przykład 3: Bilansowanie usługi produkcyjnej bez przypisanej jednostki bilansowej. 

1. Technologia obejmuje skonwertowaną usługę cięcia, z przypisanym składnikiem „Pręt 100 cm” oraz zwrotami składników: „Pręt 50 cm”, „Pręt 20 cm” i „Pręt 10 cm”.

2. Podczas produkcji rozchodowana jest 1 szt. składnika na dokumencie RW o wartości 100 zł.

3. Składnik (pręt) jest cięty na 4 części: jedną sztukę pręta o długości 50 cm, dwie sztuki o długości 20 cm oraz jedną sztukę o długości 10 cm.

4. Tworzony jest dokument PW na zwrot składników.

5. Podczas bilansowania dokumentu wartość zwróconych składników wynika z sumy wartości rozchodów, podzielonej proporcjonalnie do ilości poszczególnych zwróconych składników (w jednostce produkcyjnej).

Przykład 4: Bilansowanie produktu z przypisaną jednostką bilansową. 

1. Technologia produktu obejmuje przypisane składniki „Pręt 100 cm” i „Energia” oraz zwroty składników: „Pręt 50 cm”, „Pręt 20 cm” i „Pręt 10 cm”.

2. Podczas produkcji rozchodowana jest 1 szt. pręta 100 cm oraz energia, na dokumencie RW o łącznej wartości 100 zł.

3. Składnik (pręt) jest cięty, w wyniku czego powstają: dwie sztuki o długości 20 cm, jedna sztuka o długości 10 cm oraz produkt finalny.

4. Tworzony jest dokument PW na zwrot składników oraz na produkt.

5. Podczas bilansowania dokumentu wartość zwróconych składników oraz produktu wynika z przelicznika ustawionego dla jednostki bilansowej artykułu.

Przykład 5: Bilansowanie produktu bez przypisanej jednostki bilansowej. 

1. Technologia produktu obejmuje przypisany składnik „Pręt 100 cm” oraz zwroty składników: „Pręt 50 cm”, „Pręt 20 cm” i „Pręt 10 cm”.

2. Podczas produkcji rozchodowana jest 1 szt. składnika na dokumencie RW o wartości 100 zł.

3. Składnik (pręt) jest cięty, w wyniku czego powstają: dwie sztuki o długości 20 cm, jedna sztuka o długości 10 cm oraz produkt finalny.

4. Tworzony jest dokument PW na zwrot składników oraz na produkt.

5. Podczas bilansowania dokumentu wartość zwróconych składników oraz produktu wynika z sumy wartości rozchodów, podzielonej proporcjonalnie do ilości poszczególnych zwróconych składników i produktu (w jednostce produkcyjnej).

Okno dokumentów magazynowych można odpiąć lub przypiąć za pomocą ikony pinezki.